2014年12月14日，万里行记者驱车行驶在长宁—威远国家级页岩气示范区。透过车窗远望，山梁间钻塔巍然耸立。和常规井场不同，这些页岩气井场正孕育着崭新的作业模式——“工厂化”。

山路岂止十八弯。经历4个多小时颠簸，记者终于踏进宜宾珙县上罗镇地界。还未走近长宁H3平台，24台压裂车共同作业的隆隆声响，如同摇滚乐撞击记者的胸腔。“假设开发常规天然气是在静脉中采血，那么开发页岩气就像直接从毛细血管中采血。”西南油气田页岩气事业部副经理付永强提高嗓门介绍，由于页岩十分致密，渗透率为“微米—纳米”级别，因此必须经过大规模压裂才能实现工业开采。

长宁H3平台共部署6口水平井。记者看到，已经投产的3口井采气树并排站立。半年多来，它们已累计生产天然气2000万立方米，足以满足4000万家庭一天的生活用气。其余3口井正在进行“拉链式压裂”。

作为最核心的部分，拉链式压裂充分彰显工厂化作业模式的“革命性”。记者在现场看到，H3-4和H3-5两口井的压裂、射孔作业，如同编牛角辫儿“交叉”进行，即H3-4井进行第13段压裂的同时，H3-5井进行第13段的射孔作业，各施工环节间做到无缝衔接，充分提高设备使用效率和施工作业时效，最大限度缩短作业周期。

这对现场施工组织提出极大的挑战。任何环节都不能出现纰漏，否则会像多米诺骨牌一样，影响整个工程进度。“每施工一段就好像打一场大仗。”四川长宁天然气开发公司勘探开发工程部主任工程师吴春林说，每段作业前都要召开多次施工方案和现场办公会议，做好压裂用砂用水准备、各工序各工种配合以及庞大施工系统的质量控制等工作。特别是页岩气压裂高压力、大排量，对压裂车和地面管汇的冲击都非常大，施工前必须对相关设备进行认真系统的检修。

面对记者，付永强引用业内行话“此页岩非彼页岩”说：“中国和美国的页岩是不一样的，长宁威远和焦石坝的页岩也是不一样的，地质条件差异很大，但分段压裂的主体工艺技术不会变。怎么分段压，多大的规模压，采用多大排量压，这些东西都值得去探讨。”

近年来，在全球天然气家族中，页岩气毫无疑问是黑马突进的新贵，极大地改写着世界能源格局。勘探开发分公司有关负责人介绍，2009年开始，中国石油率先在四川盆地及毗邻地区开展页岩气地质评价与勘探开发工作，积极推进国家级页岩气示范区建设，落实长宁、威远、富顺—永川等有利开发区等，完成40个平台的井位部署，开钻平台25个，威远、长宁13口井试采，最高日产量达80万立方米以上。

作为国内天然气开发利用“鼻祖”的四川盆地，正在探索页岩气开发的“中国道路”。