前不久，中国石化石油勘探开发研究院无锡石油地质研究所接到消息，该院的教授级高工范明，因为在重庆涪陵页岩气田建成50亿方产能中贡献巨大，被该气田评为先进个人。闻讯的同事们都纷纷竖起大拇指，连称“应该，应该！实至名归！”

涪陵页岩气勘探开发项目，是国内目前唯一的年产百亿方非常规天然气的商业性气田，是近年来学习美国先进经验、融合国内外先进技术，由中石化自主开发的一个大型页岩气生产基地，已被国家能源局、国土资源部命名为国家级页岩气示范区和页岩气勘查示范基地。由范明领导的团队，通过“理论研究-技术研发-仪器制造-生产应用”的创新一体化思路，边研发，边应用，将石油地质研究所的页岩气现场解析技术陆续应用到勘探开发上，为中石化顺利建成这个基地作出了突出贡献。

现场含气量测定是页岩气评价中不可缺少的工作，而国内的页岩气研究2011年才起步，范明带领团队，经过近一年的攻关，联合江苏省一家机械制造厂，研发了手自一体排水集气法现场含气量测定仪，并在安徽的一处勘测现场证明了自己的实力。2012年，国内首个页岩气商业勘探开发项目在涪陵启动。接到现场指挥部的邀请，范明和他的团队心里是没底的，但看着所领导们期待的目光，他决心发扬石油人“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的精神，带着这台仪器就上了井场。他们首先为丁页2井的现场勘探提供了支撑工作。现场测试是非常辛苦的，因为地下矿物的含气量要在钻井岩心取出后立刻测试，否则内部含气量损失，就失去了现场测试的意义。他们初期研制的仪器，每次只能对一个样品进行测试，有时还会因为压力增大发生死机，需要测试人员立刻手动调节。范明他们几个人只能24小时守在井场，吃住在简易板房内。经过两个多月的奋战，他们的测量结果得到了勘探方和江汉油田等甲方机构的认可，与对比的进口的设备测试结果高度吻合，实现了中石化系统页岩气现场测定的自主开发，树起了无锡石油地质研究所现场测试的品牌。

在接下来的焦页2井、3井和4井的测试中，范明团队对测试方法和仪器进一步改进和完善。用范明的话说，除了吃饭睡觉，他都在琢磨着怎么样把这个仪器的自动化、智能程度再提高一点。在两年的时间内，他们创造了一套全新的工作流程，使测试周期由原来的10天缩短为12小时。并在甲方没有要求的情况下，根据国外的经验，主动开展了定时采集，通过室内测试解吸气的碳同位素变化规律，为产能预测提供基础数据。

创新是不能止步的，也是不会止步的。“企业是创新创效的主体，既是本能，也是责任！我们这套技术系列，将继续根据市场需求，先行一步，更新一代，在应用中检验，在检验中优化再创新。”范明这样说。