截至10月25日，长庆油田致密气大平台多井型压裂提产提效技术体系，已在苏里格气田累计应用960余口井，其中，直/定向井小井眼试气平均无阻流量16.4万立方米/天，较攻关前提高15%以上；水平井固井完井桥塞压裂平均无阻流量达到67.5万立方米/天，较攻关前提高30%以上，实施效果明显。

今年，长庆油田油气工艺研究院重点结合苏里格致密气储层地质特点，优化形成具有长庆特色的小井眼+小套管+小油管“三小”完井方式，结合大平台丛式井组布井，形成了苏里格致密气大平台多井型压裂提产提效技术，有力支撑了致密气规模效益开发。

长庆油田针对苏里格致密气辫状河沉积下含气性横向变化快、有效砂体规模小的特点，建立辫状河沉积下差异化裂缝设计方法。结合三维地震精准预测砂体展布，采用甜点布缝+交错布缝相结合的水平井密切割裂缝设计理念，抓住优质储层，井间储量动用程度提高90%以上，形成了致密气水平井不同类型储层压裂设计模式。

同时，结合致密气井生产特征，针对气田完井井眼尺寸变小、常规分压工艺不能满足连续分压技术需求等问题，研发出可溶桥塞、套管滑套等新型分压工艺，施工排量满足体积压裂改造需求，具有作业效率高、压后井筒全通径等优势，同时关键工具全部实现国产化，工具成本大幅下降。

目前，这个研究院以“压裂设备高效率运行”为核心，形成的以“大平台标准化井场布局、井组模块化作业，连续供水供砂保障、井间拉链式压裂”为特色的大井丛工厂化压裂作业新模式，作业效率不断刷新，创造了双机组单日压裂30段的国内纪录，为气田提产提效增添了无限动力。