长宁H2平台总结出来的钻井模板，迅速推广应用到长宁区域的其他页岩气钻井平台上，极大地提高了页岩气钻井工效。

图为长宁H3钻井平台。廖军 摄 

记者从川庆钻探公司获悉，四川长宁—威远国家级页岩气示范区重点工程长宁H2—7井仅用48.83天完钻，实现零等停、零事故，标志着目前所用钻井模板已经成熟。

目前，长宁区块页岩气水平井单井平均钻井周期是67天，而中国第一口页岩气水平井威201-H1井用时长达133天。我国还处于页岩气勘探开发初期，钻井生产更是处在探索阶段，如果不在提速提效上下功夫，很难实现规模开发。今年，川庆钻探提出长宁—威远水平段长1500米、垂深小于2500米的井， 50天内完钻的提速目标。

“钻井提速的背后，是我们通过实验总结出来的钻井模板。”实现48天完钻壮举的50712钻井队队长杨军告诉记者自己有秘诀。

川庆钻探摸索这套钻井模板经历了诸多失败和困难。硬件上，川庆钻探在各井段试用多种国际领先钻头，最终确定了表层、二开和三开选用一组个性化的钻头组合。为节省钻井定向时间，川庆钻探通过多次实验，确定使用国际上最先进的旋转定向系统，仅这一项就节省时间数天。此外，PDC钻头+弯螺杆+旋转导向的钻具组合，创出钻机月速2764.13米/台月的最快页岩气钻井纪录。

软件也要“硬”。以多名技术专家组成的“流动战车”长驻现场，突出科技提速的主导地位。在页岩气工厂化基础上，不断对技术措施模式化、现场支撑集约化、生产服务市场化进行摸索和总结。

截至目前，在长宁页岩气战场上，川庆钻探共有H2、H3、H6三个平台进行施工,下半年还将启动多个平台，页岩气勘探开发驶入快车道。