截至7月8日，针对稠油火驱开发、高酸性气田开发、凝析气田开发和油气混输存在的地面关键问题，中国石油构建研发团队经过三年攻关，形成地面四大主体技术系列、十九项关键技术和二十二项标准，引领“十二五”地面工程技术发展方向。

在中国石油科技管理部组织召开的集团公司“十二五”前三年重大科技项目“油气地面工程技术研究与应用”成果验收会上，专家组高度评价项目攻关成果，认为项目实现“成果一流、管理一流、效益一流”，已成为上游科技项目的典范。

地面工程项目在勘探与生产分公司地面建设管理处的大力支持下，由中国石油规划总院牵头，与大庆、新疆、西南和石油管工程技术研究院联合攻关，实现理论技术、应用实效和创新能力三大提升，并完善现有地面标准规范体系，建立可支撑公司主营业务发展的非常规天然气标准体系，摸索出一套行之有效的有助于成果水平整体提升的项目管理办法和管理模式。大部分研究成果已在实际生产中应用并取得显著效果，稠油火驱地面配套技术系列，包括空气及配套调控技术、采出液单井计量和处理技术、注空气及集输管材优选技术、采出气在线监测工艺技术、采出气高效处理工艺技术、火驱生产地面系统调控技术，已成功应用于新疆红浅稠油火驱先导试验区。截至今年3月底，新疆红浅废弃油藏稠油火驱先导试验区累计产油5.45万吨，增加经济效益1.5亿元。同时，这项技术可支持新疆油田6000万吨新增可采储量开发建设，具有广泛的应用前景和显著的经济效益。

高酸性气田地面安全开发技术系列，包括国产化能耗最低的脱碳工艺包、高含硫化氢气田水处理工艺包、国内首次建立的高酸性气田安全保障技术、填补国内空白且价格仅为双金属管价格50%的抗硫非金属管应用技术等，已成功应用于长岭高含二氧化碳气田、川东北含硫化氢气田、海外南约洛屯气田、塔中高含硫化氢凝析气田，为国内及海外酸性气田开发提供技术保障。

凝析气田地面优化简化及安全防护技术系列，可节省地面投资5%以上，降低能耗10%左右，支持塔里木凝析气田开发建设和老气田优化调整改造；低成本国产化油气混输软件及关键配套技术商业化，计算精度优于国外同类产品，打破国外技术垄断，替代进口；完善现有标准规范体系，新增非常规天然气标准规范体系，指导标准规范制修订和标准化工作，进一步提升公司在标准制修订中的主导地位和作用，支持了公司主营业务快速发展的需要。

“十二五”后两年，项目组将继续攻关超稠油水平井火驱、重油低成本开发、高效脱硫和尾气达标排放等3项技术体系；持续完善配套和工业化应用油气混输、带液简化计量、抗硫非金属管材等单项核心技术；构建科学合理的地面技术经济指标体系，创新形成稠油火驱地面配套、重油低成本开发、凝析气田简化、高酸性气田安全开发、高效油气混输等5大技术系列，破解稠油油田、重油油田、凝析气田、高酸性气田开发地面技术瓶颈，为天然气业务快速发展和原油稳产提供技术支撑。